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冷噴鋅

發布者：宜興市江山生物制劑有限公司發布時間：2021/5/13 12:01:23 點擊次數：10725 關閉

冷噴鋅是什么：由純度高于99.995%的原子化提煉的鋅粉。揮發性溶劑，有機樹脂，助劑組成的單組份新型防腐材料，可在常溫下實現冷鍍噴鋅，涂層鋅含量在96%以上。

冷噴鋅主要特征：
1、常溫便捷施工，鍍層鋅含量在96%以上，具有優異的防腐性能；
2、單組分，無雙組分類涂料各種弊端；
3、附著力強，良好重涂性能；
4、環保涂料，無毒無味；
5、抗滑移，可用于高強度螺栓摩擦面防腐；
6、對鍍鋅有良好修復性能；
7、持續抗溫能力為80℃，瞬間抗熱為180℃。
8、儲存、運輸及施工過程更安全。

冷噴鋅用途：用于多種重腐蝕環境下鋼鐵防護，廣泛適用于橋梁、電力、港口、機械、建筑等行業鋼結構設施的長效防腐，可替代熱浸鋅、熱噴鋅，也可應用于熱鍍鋅層破損修補。對鋼鐵具有優異的陰極保護作用和屏蔽保護作用。

冷噴鋅公司：宜興市江山生物制劑有限公司專業生產冷噴鋅產品，我們生產的冷噴鋅產品已進入國際市場，想購買冷噴鋅的朋友請跟我們聯系。宜興市江山生物制劑有限公司創建于一九九一年，屬私營股份有限責任公司。本公司生產設備齊全，產品工藝先進，質量穩定，應用經驗豐富，具有雄厚的技術開發能力及良好的質量保證體系。我公司已全面通過ISO9001國際質量體系認證，并嚴格實施；公司奉行“質量為本，信譽至上”的質量方針，熱忱為您提供優質服務。

冷噴鋅優點：鋼鐵表面鋅涂鍍陰極防護的一種新材料，可在常溫下施工，干膜純鋅含量在96％以上的鋅鍍層。冷噴鋅具備鍍鋅及普通涂料的雙重優點，提供陰極保護及屏障保護雙重功能，防腐性能優異，可常溫便捷施工，將“鍍鋅”變得如刷油漆一樣簡單，是替代熱浸鋅、熱噴鋅的較好材料。

冷噴鋅銷售熱線:0510-87575168 13961538828

前期處理：

一，前處理
1 鋼結構噴砂或拋丸達到ISO8501《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》Sa 2.5級。
2 對預處理達不到要求的地方，用電動砂輪打磨至St 3級，重點打磨的地方有：邊角毛刺，轉角，焊縫，焊縫處理方法用錘子打點后用鋼刷拉毛，有油污的地方一定要處理干凈。

二，涂裝
1 環境條件：涂裝時相對濕度小于85％，空氣中不得有灰塵。
2 油漆準備
2.1 油漆打開時先檢查顏色狀態是否正常，然后徹底攪拌均勻。
2.2 涂第一道冷噴鋅時，刷涂和無氣噴涂按照5％的比例開稀釋冷噴鋅，有氣噴涂添加5～10％稀釋劑，噴涂第二道時，刷涂和無氣噴涂添加0～5％稀釋劑，有氣噴涂視噴涂條件，添加5～10％稀釋劑。
2.3 噴涂設備與噴槍，在使用前都必須清洗干凈，攪拌機、攪拌桿必須清洗干凈，不得混用。
3 清潔檢查：涂裝之前輔助工除塵清潔，檢查員檢驗合格后，方可涂裝。
4 涂裝
4.1 選擇涂裝設備：工件表面寬度在25cm以上的用無氣噴涂，10～25cm用有氣噴涂，10cm以下工件，采用刷涂。
4.2 預涂：用刷子對焊縫、轉角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍，進行預涂。
4.3 分道涂裝：氣管一定要接油水分離器，有氣噴涂選用2.5mm孔徑噴嘴，槍嘴與工件表面距離大約為25cm，噴幅寬度大約為15cm,噴涂次數為往復3遍，每個工位噴涂停留時間大約為1分鐘，第—道干膜厚度達到40um，干燥后45分鐘，涂第二道，往復走槍2遍，涂到要求厚度80um，一道和二道的涂法采取十字交差。
4.4 無氣噴涂采用z型噴嘴，整個設備必須清潔，壓縮比推薦在1：30左右，噴幅40cm左右。
4.5 刷涂采用不掉毛優質漆刷，采用十字交叉法均勻刷涂，保證涂料良好滲透，注意防止流掛及不均勻。
4.6 涂裝要求：不流掛，均勻，無漏噴，表面無針眼，縮孔等弊病。
4.7 檢驗員檢查涂層表面狀況及厚度情況合格后，方可進入下一道工序。

三，檢驗
涂裝質量檢查，檢查項目為：外觀，附著力，膜厚，按1～3㎡測一個點90％以上測點合格，未達到規定值的膜厚值也不應底于規定值的90％，否則予以重新處理。

四，安全問題
涂料保存在陰涼干燥除，不得有火源，作業現場不能吸煙，不能有焊接等火源。作業工配戴好防護工具，工人佩戴安全帽，著統一工作服。

五，修補養護
涂層涂裝完畢后，對涂層進行檢查及修補，涂層未干時，附近嚴禁噴砂，涂層涂裝好10小時內不得淋雨、吊裝，搬運構件應用軟質材料包住吊鉤，防止損傷涂層，工人不得踩踏工件，注意避免搬運時手套等油污污染。

產品說明：

HZ-冷噴鋅是由純度高于99.995%以原子化提煉的鋅粉、揮發性溶劑、有機樹脂、助劑組成的單組分新型防腐材料。

主要特征：

（1）干燥漆膜中金屬鋅粉含量高達96%，涂層與鋼鐵基體之間的電位差高達-1060mV，具有比熱鍍鋅處理更優異的防銹效果；
（2）涂層具有優良地抗污性能；
（3）附著力強，可多次涂覆，可涂覆各種顏色面漆；
（4）單組分體系，施工便捷，不受使用時間限制，無需混合的工序，適用范圍寬；
（5）環保經濟。

設計用途：

用于鋼鐵長效防腐，可單層使用，也可與各類防腐涂料配套使用（醇酸類油漆除外），滿足各種防護要求，可取代熱鍍鋅、熱噴鋅、鋁工藝；同時，可對已有的熱鍍鋅、熱噴鋅構件進行后期維護、保養。

表面處理：

技術指標：

    外觀：鋅灰色液體
    比重： 2.76±0.04 Kg/L
    附著力： 1級
    閃點： 47℃
    固含： 80±3％
    干燥時間：表干10-30分鐘，實干48小時
    理論涂布率： 0.263 Kg / m2（40um干膜）

    鋼材表面：去除待涂裝的鋼結構表面油脂、灰塵、疏松顆粒及其它污染物。鋼材表面應進行噴砂（拋丸）處理，達到等級ISO8501 Sa2.5級標準，表面粗糙度Rz40-60μm，耐鹽分量在50mg/m2；對于不能采用噴砂處理的部位需電動工具打磨，達到ISO8501 St3級標準。
    舊的鍍鋅層或熱鍍鋅的表面，需將其表面灰塵、油污及疏松層清潔干凈，光滑表面打毛糙。
    施工條件:
    施工環境溫度：－10℃至50℃，鋼板表面溫度高于露點溫度3℃以上。
    施工環境濕度：無苛刻要求，相對濕度大于85%也可涂裝。
    施工參數:
    稀釋劑/清洗劑:專用稀釋劑

施工方式	手工涂刷·輥刷	空氣噴涂	高壓無空氣噴涂
稀釋劑用量（重量比%）	0-5	5-10	0-5

噴涂參數

施工方式	空氣噴涂	高壓無空氣噴涂
噴出壓力Mpa	0.3-0.4	10.0-16.0
噴嘴孔徑MM	1.5-2.5	0.48-0.63

活化期：單組分，無活化期限制。

配套涂料：
環氧涂料，氯化橡膠涂料，丙烯酸涂料，聚氨酯涂料，瀝青涂料等。
注：不能復涂醇酸類涂料。
干燥時間:
通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數等因素均會相應的影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件：通風良好（室外或空氣自然流通）

鋼板溫度/'C	5-10	10-20	20-30	30-40
表干/分	20-30	15-20	10-15	5-10
中間漆最短涂裝間隔/小時	24	16	12	10
較長涂裝間隔/小時	無限制，保證表面清潔無鹽分

1、使用和處理本品應遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
2、放置于低溫、干燥、通風的地方，遠離火源。
3、需使用專用稀釋劑。
4、若不慎濺入眼睛，立即用大量清水沖洗，并到附近醫院就診。
5、鋅粉會與水分發生反應，，防止在使用和存放過程中水分的混入。
冷噴鋅銷售熱線:0510-87571688 87575168

注意事項：

1、使用和處理本品應遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。
2、放置于低溫、干燥、通風的地方，遠離火源。
3、需使用專用稀釋劑。
4、若不慎濺入眼睛，立即用大量清水沖洗，并到附近醫院就診。
5、鋅粉會與水分發生反應，，防止在使用和存放過程中水分的混入。

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